Introducción al proceso:

Este proceso está optimizado para la recuperación de recursos de neumáticos y productos de goma desechados. El sistema consiste en equipos como una trituradora, una criba, separación de alambre de acero, eliminación de hierro y eliminación de polvo. Los neumáticos desechados son transportados por cintas transportadoras o transportadores de cadena a una trituradora de corte de doble eje. Después de triturar, el material se clasifica mediante una criba de disco, con el material sobredimensionado devuelto a la trituradora para un triturado adicional hasta que se logra la granulometría solicitada. El material subdimensionado entra en el separador de alambre de acero, y luego pasa a través de una trituradora fina y un separador magnético para eliminar el hierro, resultando en partículas de goma de alta pureza (20-30 mm). Estas partículas de goma, con alto valor calorífico, pueden ser utilizadas directamente como combustible alternativo o procesadas en polvo para su reciclaje.

Ventajas de la solución:

- El proceso es simple, con un diseño compacto e inteligente que ahorra costos de inversión.

- El concepto de diseño modular hace que el mantenimiento sea conveniente, y las cuchillas resistentes al desgaste pueden ser re-soldadas en el lugar, lo que resulta en bajos costos operativos y de mantenimiento.

- La granulometría final es controlable, con una tasa de calificación de hasta el 95%.

- La operación automatizada reduce efectivamente los costos laborales.

- La monitorización y protección inteligentes aseguran una operación segura y confiable.

- Alta adaptabilidad y alta capacidad.